电机振动输送机的安装与调试

一、电机振动输送机的安装与调试

1.振动电机和输送槽的连接要牢固。

2.输送机可水平安装，也可按要求在0～－12°范围内（“－”号表示出料端下降）安装。

3.开机前应检查两台振动电机的可调偏心块与固定偏心块夹角是否一致，如不一致，调到一致，并将其紧固螺栓拧紧。

4.试起动观察两台振动电机是否转向相反，若不是转向相反，则调换任意一台振动电机的任意两相接线。

5.开机后观察机体不得有横向摆动，电机电流要符合要求，整机无异常声响。

二、电机振动输送机的使用与维护

1.起动与停车 

DZS 系列电机振动输送机允许在满负荷、全电压条件下直接起动和停车，但一般不要在满负荷条件下起动。

2.试运行

在设备出厂前，机体各部位在空载试车时已调到了*佳位置。设备现场安装调试完毕后，应进行一小时以上试运行，如无异常便可投入正常生产。

3.产量调节

停机调节振动电机偏心块夹角，以减小或增大激振力来达到产量的无级调节，调整方法如下：当可动偏心块和固定偏心块重合时，夹角为0°，激振力*大；当可动偏心块和固定偏心块相对反方向安装时，夹角180°，激振力为零。均匀调整可动偏心块和固定偏心块之间的夹角在180°— 0°之间，激振力由0—*大均匀变化。注意调整时，两台振动电机偏心块的调整位置及每台电机的两组偏心块位置都要一致。

4.维护与要求

(1)输送机在运行过程中应经常检查振幅，振动电机电流和电机表面温度，要求前后振幅均匀，不左右摇摆，振动电机电流稳定，如发现异常情况，应立即停机处理。

(2)振动电机轴承的润滑是整台设备正常工作的关键，在使用过程中应定期对轴承加注二硫化钼2＃润滑脂，每两个月加注一次，高温季节每月加注一次，每半年拆修一次电机，更换内部轴承。